進入四季度，燒結廠緊緊圍繞全年任務目標，集全員之智、聚全員之力，全力以赴保安全、抓生產、提質效，以滿弓緊弦的奮斗姿態，為公司年度目標的圓滿完成提供堅實保障。
“育”字為先，筑牢安全思想防線
“要通過事故案例學習，深刻汲取教訓，查找風險漏洞，補齊工作短板，堅決守牢安全底線。”在分廠月度安全例會上，安全主管領導強調，“只有上標準崗、干標準活，才能有效防范安全隱患。”
連日來，燒結廠深入開展“百日安全行動”，結合年底工作頭緒多、任務重、安全管理難度大這一實際，持續強化職工安全思想教育，組織全員觀看《一絲一毫不能放松》警示教育片、開展系列安全培訓，創新采用“線上＋線下”“理論＋實操”“專職＋兼職”“業余＋專項”四個結合模式，全面加強職工安全教育培訓，切實提升安全生產保障能力，讓安全理念深入人心。
此外，分廠常態化開展事故案例警示教育，組織“三違”人員“現身說法”，鼓勵員工分享“嚇一跳”等涉險經歷。通過讓親歷者走上講臺，以真實案例觸動思想，引導每位員工從事故中查找癥結、把握規律，進一步強化安全意識，時刻繃緊安全弦，把穩安全舵。
“穩”字為要，全力保障生產銜接
走進脫硫脫硝中控室，“黨政同心創造美好未來，齊心協力保衛藍天白云”的標語在監控大屏上格外醒目。生產日志上，每日的產量進度被清晰標注，密密麻麻的數據與符號，記錄著這場與時間賽跑的攻堅足跡。
面對全年目標任務，該廠全面推行“倒排工期、掛圖作戰”機制，將總體目標細化分解到每一天、每個班組、每道工序。生產技術室牽頭制定雙機運行詳細方案，并建立日產量分析機制，切實做到“以日保周、以周保月”。在創新創效方面，制定全員崗位創新推進方案，明確各科室、作業區、班組“一把手”負責制，細化各崗位創新目標，構建“申報—評審—獎勵—推廣”閉環管理體系，推動創新成果快速轉化為實際效益。
生產管控方面，一方面精準調控燒結礦堿度、MgO等關鍵指標區間，全力滿足高爐用料需求，確保上下工序高效銜接；另一方面，依托全面預算管理與全員KPI考核體系，構建“事前導航、事中調控、事后分析”的閉環機制，通過督辦清單對重點指標實行動態管理，確保各項降本措施落地見效。
“責”字為重，攻堅克難破解難題
生產一線是效益攻堅的“前沿陣地”。為切實落實鐵前降本、燒結先行的要求，燒結廠大力推行崗位創效，鼓勵員工立足現場開展實效性創新與維修。通過將自主維修與技能提升、教育培訓相結合，組織老師傅帶領青年員工現場拆裝設備、排查問題、解答疑惑，有效提升青工對設備操作、結構原理、維修技巧及常見故障處理的掌握能力。同時，圍繞技術創新、管理創新與工藝創新三大方向，充分發揮勞模工匠、技術能手的帶頭作用，引導廣大職工為安全生產經營建言獻策。
今年以來，通過實施燒結除塵集中控制改造，實現了對關鍵環保設施的精細化、數字化管理。改造后的集控系統推動了操作模式向智能化轉型，在有效降低運行成本的同時，為企業提質增效與綠色高質量發展注入了新動能。（燒結廠 虞勇波）
